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PE管連接電熔過程中必不可少的工具
1、電熔承插連接的程序(過程)檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形。
(2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機與管件連好。
(4)校正:調(diào)整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,以保證供給電壓、加熱時間下、獲得良好的熔接接頭。
(6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其 大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質(zhì)量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
在電熔承插連接的程序過程中,PE管的氧化層刮皮的均勻程度成了電熔的重要因素。那怎么樣才能解決這個問題呢,下面給您推薦一款氧化層PE管旋轉(zhuǎn)刮皮刀:可調(diào)刮皮厚度,定位準確,方便快捷。
它是在電熔焊接塑料管道及配件之前的必要準備工具。 經(jīng)過刮削后的管道表面整潔、均勻,還可根據(jù)需要可反復刮削。
該款刮刀由涵蓋了所有工作范圍的尺寸的可調(diào)節(jié)支撐架和一個固定了刀片的刀柄組成,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,刀桿伸縮自如,是目前行業(yè)中較好的刮削工具。
由于是內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),只有刀桿在管道表面運動,所以使用時運轉(zhuǎn)順暢自如,不會的卡的現(xiàn)象。
ERS系列產(chǎn)品確保了對塑料管道的持續(xù)規(guī)則削皮和修整。
刮刀的刀片座可以夠伸長到整個電器套管的長度,做到了現(xiàn)場維修需要刮削的范圍。